氣動(dòng)帶手動(dòng)聚氨酯刀閘閥 刀閘閥生產(chǎn)
更新時(shí)間：2024-04-27
氣動(dòng)帶手動(dòng)聚氨酯刀閘閥PZ6S73N氣動(dòng)帶手輪聚氨酯刀型閘閥是一種耐磨型的聚氨酯刀閘閥，介質(zhì)過(guò)流部件整體采用聚氨酯襯里，填料采用整體模壓橡膠體，使上密封實(shí)現(xiàn)零泄漏，具備耐磨損、壽命長(zhǎng)。
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產(chǎn)品名稱(chēng)：PZ6S73N氣動(dòng)帶手動(dòng)聚氨酯刀型閘閥
產(chǎn)品介紹：
氣動(dòng)帶手動(dòng)聚氨酯刀閘閥PZ6S73N氣動(dòng)帶手輪聚氨酯刀型閘閥/氣動(dòng)聚氨酯刀型閘閥/襯聚氨酯氣動(dòng)刀閘閥/聚氨酯氣動(dòng)刀型閘閥/聚氨酯氣動(dòng)耐磨刀閘閥/聚氨酯襯里氣動(dòng)刀型閘閥/聚氨酯氣動(dòng)插板閥/聚氨酯氣動(dòng)閘板閥/聚氨酯氣動(dòng)刀形閘閥/聚氨酯氣動(dòng)不銹鋼刀型閘閥/全襯聚氨酯氣動(dòng)刀閘閥是一種耐磨型的聚氨酯刀閘閥，具有耐磨性強(qiáng)、可使用時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛用于開(kāi)啟比較頻繁的場(chǎng)合，全通徑零泄漏，填料采用整體模壓橡膠體，使上密封實(shí)現(xiàn)零泄露。可更換的整體式聚氨酯閥襯和不銹鋼閘板，節(jié)約了閥門(mén)的維護(hù)成本，廣泛用于礦山排渣、電力、造紙、城市污水處理這些領(lǐng)域。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.介質(zhì)過(guò)流部件整體采用聚氨酯襯里，具備耐磨損、壽命長(zhǎng)。
2.全通徑、零泄漏。
3.填料采用整體模壓橡膠體，使上密封實(shí)現(xiàn)零泄露。
4.可更換的整體式聚氨酯閥里襯與不銹鋼閘板，節(jié)約了閥門(mén)的維護(hù)成本。
5.產(chǎn)品廣泛用于礦山排渣、電力、造紙、城市污水處理這些領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.采用整體模鑄的耐磨聚氨酯閥襯提供了超長(zhǎng)的磨損壽命。同時(shí)，D形環(huán)和閥襯模塑成一體，在閥門(mén)操作過(guò)程中使閥板保持干凈，防止固體顆粒進(jìn)入到閥腔區(qū)域。
2.閥板關(guān)閉時(shí)，漿液的流速加快，閥板的邊緣改變漿液的方向使其進(jìn)入模塑的聚氨酯閥座區(qū)域。這個(gè)渦流使閥門(mén)沖洗閥座，以確保閥座底部無(wú)阻塞,達(dá)到*密封。
3.剛硬的不銹鋼閥板加上聚氨酯閥襯的耐磨特性確保了閥門(mén)的密封性和使用壽命。
4.上密封采用整體壓鑄進(jìn)口橡膠體，使上密封實(shí)現(xiàn)零泄露。
5.可更換的、整體式聚氨酯閥襯和不銹鋼閥板，節(jié)約了閥門(mén)的維護(hù)成本和維護(hù)時(shí)間。
使用范圍：
1.礦業(yè)：鐵燧巖/鐵礦石、銅礦濃縮/尾礦、金礦、蘇打灰、磷礦、鉛、煤、水泥、石灰/石灰石
2.制糖
3.造紙
4.排渣
5.電力、煙氣脫硫、燃料輸送
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.全通徑：此閥門(mén)為全通徑閥門(mén)，開(kāi)啟后閥板*縮到閥腔內(nèi)部，閥板不與介質(zhì)直接接觸，避免了閥板底部的惡性沖蝕。
2.上密封：采用整體模壓帶斜角設(shè)計(jì)的三元乙丙橡膠，保證密封的同時(shí)，提供了超常的使用壽命。
3.耐磨聚氨酯內(nèi)襯：內(nèi)襯采用整體澆注聚氨酯彈性體，提供超長(zhǎng)的耐磨耐腐壽命。另外，此內(nèi)襯可以更換。
4.閥板：采用進(jìn)口SUS630沉淀硬化不銹鋼板，經(jīng)過(guò)固熔時(shí)效，達(dá)到硬度，此閥板亦可更換。
性能參數(shù)：
公稱(chēng)通徑 | DN50-600 2"～24" | ||
壓力等級(jí) | 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa | ||
ASME CLASS 150 | DN50-250 | 10Bar | |
DN300-400 | 6Bar | ||
DN450 | 5Bar | ||
DN500-600 | 4Bar | ||
適用溫度 | -20℃～+100℃ | ||
泄露等級(jí) | 零泄漏 | ||
主要零部件材質(zhì)：
閥體 | 閘板 | 閥桿 | 閥座 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼+聚氨酯 | 不銹鋼 | 不銹鐵、不銹鋼 | 聚氨酯 |
安裝說(shuō)明：
1.請(qǐng)使用標(biāo)準(zhǔn)平面法蘭，不建議使用承插焊法蘭。
2.請(qǐng)使用薄型全口型硬質(zhì)墊片。
3.閥體安裝螺栓深度不得超過(guò)閥體上注明的大深度。
4.注意介質(zhì)流向，按閥體上標(biāo)明的流向安裝。
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